集团精密模型业务由旗下苏州海立达模型科技有限公司承担。该公司成立于2016年，承接外观与结构手板、高端精密离散零部件、展示模型、塑料金属表面处理与3D打印等业务，服务范围覆盖家用电器、电动工具、智能机器人、医疗产品等行业方向。
从接到图纸开始，一件零件通常要过几道关口：结构团队先做装配流程分析、模具分析与成本把控，模型团队把图纸落成实物，检验环节再对关键尺寸逐一复核。前道留了偏差，后道就要用更大的代价去弥补。集团对这条链路的要求是"一次做对"，而不是"反复返工"。
集团目前下设十三个分子公司，业务分布工业设计、工业制造、知识产权、数字孪生、安全生产、健康卫生六个领域。健康卫生板块包含杭州健康在线信息技术有限公司、浙江卫康检测科技有限责任公司、浙江国净净化科技有限公司、嘉里（北京）健康科技有限公司等主体，业务涉及放射卫生技术服务、洁净空间改造与维护、企业健康管理以及健康在线平台运营。
医疗设备与普通消费品不同。它要在洁净环境中生产，要面对频繁消毒的腐蚀条件，也要保证同批次产品之间的尺寸一致性。这些要求恰好落在精密制造能力能够回应的地方：材料适应性需要在设计阶段定下来，洁净装配需要写进工艺文件，批量一致性则要靠检测数据说话。
一台医疗影像设备从概念走到样机，通常要经过设计策略研究、外观设计、结构研发、手板验证、小批量试制几个阶段。以往客户需要分别对接设计公司、结构公司、模型厂与检测机构，一处改动往往要等上数天才能传到底部。
集团把这条链条放进同一套体系内运行。截至目前，集团已服务企业1680家，参与项目建设1280个，累计获得专利证书328项。
"我们不愿意把'精密制造'和'健康产业'说成两件事。"集团相关负责人表示，"精密制造是安健的立身之本，健康是安健想长期做下去的方向。前者给后者提供基础，后者给前者指明方向。"
据介绍，集团接下来会把精密制造环节的工艺积累继续向医疗与健康方向延伸，在材料适应性、洁净装配、批量一致性等课题上投入更多研发资源，并推动数字孪生技术在远程验厂、设备培训等场景中落地。
从一枚零件到一套系统，安健精工集团走的是一条慢路。这条路不需要太多口号，只需把每一次走刀都落在该落的位置上。
精工开物是集产品设计策略研究、产品设计、结构研发、MOCK UP模型、小批量定制化生产、产业链资源整合，以及知识产权保护和科技项目申报为一体的综合服务集团，力求为客户一站式解决各类产品开发过程中遇到的问题。在家用电器、电动工具、智能机器人、医疗产品等领域具备丰富的经验，是传统设计公司向完整科技服务转型升级的代表企业。
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